Навіны - Разуменне працоўнага ціску, выпрабавальнага ціску і ціску ў цыліндрах з вугляродных валокнаў

Кампазітны цыліндр вугляроднага валакнаS шырока выкарыстоўваюцца ў такіх галінах, як пажарныя, падводнае плаванне, аэракасмічная і прамысловая газавая сховішча. Яны аддаюць перавагу сваім лёгкім дызайнам і высокай трываласцю ў параўнанні з традыцыйнымі металічнымі балонамі. Разуменне ключавых рэйтынгаў ціску - працоўнае ціск, тэставае ціск і ціск на выбух - важна для забеспячэння іх бяспечнага і эфектыўнага выкарыстання. У гэтым артыкуле тлумачыцца гэтыя паняцці ціску і працэсы, якія ўдзельнічаюць у вытворчасці і тэставанніцыліндр вугляроднага валакнаs.

1. Працоўны ціск: ліміт эксплуатацыі

Працоўны ціск ставіцца да максімальнага ціску aцыліндр вугляроднага валакнапрызначаны для бяспечнага абыходжання з рэгулярным выкарыстаннем. Гэта ціск, пры якім цыліндр запаўняецца і выкарыстоўваецца без рызыкі збору канструкцыі.

Найбольшцыліндр вугляроднага валакнамаюць дыяпазон працоўнага ціску паміж3000 фунтаў на кв.дюйм (207 бар) і 4500 фунтаў на кв, хоць некаторыя спецыялізаваныя цыліндры могуць мець яшчэ больш высокія рэйтынгі.

Працоўны ціск цыліндру вызначаецца такімі фактарамі, як трываласць матэрыялу, таўшчыня кампазітных пластоў і прызначанае прымяненне. Напрыклад,цыліндры, якія выкарыстоўваюцца ў SCBA(самастойнае дыхальнае апарата) для пажарных часта аказвае працоўны ціск4500 фунтаў на кв.дюйм (310 бар)забяспечыць пашыранае падача паветра падчас надзвычайных сітуацый.

Каб забяспечыць бяспеку, карыстальнікі ніколі не павінны перавышаць намінальны працоўны ціск падчас запраўкі або выкарыстання. Празмерная ціскасць можа паменшыць тэрмін службы цыліндру альбо прывесці да катастрафічнай недастатковасці.

2. Тэставае ціск: праверка структурнай цэласнасці

Тэставае ціск - гэта ціск, пры якім цыліндр выпрабоўваецца падчас вытворчасці або перыядычных праверкі, каб праверыць яго структурную цэласнасць. Звычайна гэта1,5 да 1,67 разы больш працоўнага ціску.

Напрыклад:

Цыліндр з4500 фунтаў на кв.дюйм (310 бар) Працоўны ціскчаста правяраецца на6750 фунтаў на кв.дюйм (465 бар) да 7500 фунтаў на квадратны квадрат (517 бар).
Цыліндр з3000 фунтаў на кв.дюйм (207 бар) працоўны ціскможа быць правераны ў4500 фунтаў на кв.дюйм (310 бар) да 5000 фунтаў на кв.дюйм (345 бар).

Гідрастатычны тэст з'яўляецца найбольш распаўсюджаным метадам тэставання цыліндраў. Гэта прадугледжвае запаўненне цыліндру вадой і ціск на выпрабавальны ціск. Пашырэнне цыліндру вымяраецца, каб забяспечыць яго заставацца ў прымальных межах. Калі цыліндр выходзіць за рамкі спецыфікацый, ён лічыцца небяспечным і павінен быць адстаўлены з службы.

Рэгулярнае тэставанне патрабуецца па галіновых стандартах. У большасці выпадкаў цыліндры з вугляродных валокнаў павінны прайсці гідрастатычнае тэставанне ў кожным3 да 5 гадоў, у залежнасці ад нарматыўных патрабаванняў у пэўным рэгіёне.

3. Ударны ціск: запас бяспекі

Ціск на разрыў - гэта ціск, пры якім цыліндр не будзе і разрывацца. Гэты ціск звычайна аказваецца2,5 да 3 разы больш працоўнага ціску, забяспечваючы значны запас бяспекі.

Напрыклад:

A Цыліндр 4500 фунтаў на кв.дюйм (310 бар)Звычайна аказвае ціск на выбух11000 фунтаў на кв.дюйм (758 бар) да 13 500 фунтаў на кв.дюйм (930 бар).
A Цыліндр 3000 фунтаў на кв.дюйм (207 бар)можа мець ціск на выбух7500 фунтаў на кв.дюйм (517 бар) да 9000 фунтаў на квадратны квадрат (620 бар).

Вытворцы распрацоўваюць цыліндры з гэтым высокім ціскам, каб пераканацца, што яны могуць супрацьстаяць выпадковым празмерным ціскам або экстрэмальнымі ўмовамі без неадкладнага збою.

4. Працэс вытворчасціЦыліндр вугляроднага валакнаs

Вытворчасцьцыліндр вугляроднага валакнаS прадугледжвае некалькі этапаў для забеспячэння высокай трываласці і даўгавечнасці:

Утварэнне ўкладыша- Унутраны ўкладыш, які звычайна выраблены з алюмінія або пластыка, у форме і рыхтуецца ў якасці асноўнай структуры.
Абгортка вугляродных валокнаў-Высокатрывалыя ніткі з вугляродных валокнаў прасякнутыя смалой і шчыльна накручванай вакол падшэўкі ў некалькіх пластах, каб забяспечыць арматуру.
Працэс лячэння- Абгорнуты цыліндр вылечваецца ў духоўцы, каб зацвярдзець смалу, злучаючы валокны разам для максімальнай трываласці.
Апрацоўка і аздабленне- Цыліндр падвяргаецца дакладнай апрацоўцы, каб дадаць ніткі клапана і аздабленне працэсаў, такіх як паверхневае пакрыццё.
Гідрастатычнае тэставанне- Кожны цыліндр запоўнены вадой і пад ціскам, каб выпрабаваць ціск, каб забяспечыць структурную цэласнасць.
Уцечка і ультрагукавое тэсціраванне- Дадатковыя тэсты, такія як ультрагукавое сканаванне і выяўленне ўцечкі газу, праводзяцца для кантролю якасці.
Сертыфікацыя і штампоўка- Пасля таго, як цыліндр праходзіць усе тэсты, ён атрымлівае маркіроўку сертыфікацыі, якія паказваюць на яго працоўны ціск, тэставае ціск і дату вытворчасці.

5. Стандарты тэсціравання і бяспекі

Цыліндр вугляроднага валакнаS павінен адпавядаць стандартам бяспекі галіны, у тым ліку:

DOT (Дэпартамент транспарту, ЗША)
TC (транспарт Канады)
EN (еўрапейскія нормы)
ISO (Міжнародная арганізацыя па стандартызацыі)
ГБ (Нацыянальныя стандарты Кітая)

Кожны орган рэгулявання мае пэўныя патрабаванні да праверкі і праверкі інтэрвалаў для забеспячэння пастаяннай бяспекі.

Выснова

Разуменне працоўнага ціску, выпрабавальнага ціску і ціску на разрыў мае вырашальнае значэнне пры выкарыстанніцыліндр вугляроднага валакнаs. Гэтыя рэйтынгі ціску забяспечваюць бяспечную працу цыліндраў у розных дадатках. Правільныя працэсы вытворчасці і тэсціравання гарантуюць, што гэтыя балоны застаюцца надзейнымі ва ўмовах высокага ціску.

Карыстальнікі заўсёды павінны выконваць кіруючыя прынцыпы вытворцы, прытрымлівацца паўторнага графіку і з асцярогай апрацоўваць цыліндры, каб максімальна павялічыць тэрмін службы і забяспечыць бяспеку ў штодзённых аперацыях. Падтрымліваючы гэтыя лепшыя практыкі,цыліндр вугляроднага валакнаS будзе працягваць прадастаўляць лёгкія і высокатрывалыя рашэнні для галін, якія абапіраюцца на сціснуты газавы сховішча.